-
1 ванна жидкого металла
Большой англо-русский и русско-английский словарь > ванна жидкого металла
-
2 рафинирование жидкого металла
Большой англо-русский и русско-английский словарь > рафинирование жидкого металла
-
3 ванна жидкого металла
fusion, molten poolАнгло-русский словарь технических терминов > ванна жидкого металла
-
4 рафинирование жидкого металла
Англо-русский словарь технических терминов > рафинирование жидкого металла
-
5 доливка
-
6 проба на выпуске
( жидкого металла) tapping sampleАнгло-русский словарь технических терминов > проба на выпуске
-
7 secondary oxidation
вторичное окисление
Окисление жидкого металла при его выпуске из печи, разливке и кристаллизации, а также в сталеплавильной печи после раскисления вследствие контакта металла с окисленным жидкоподвижным шлаком. В результате вторичного окисления содержание кислорода и оксидных неметаллических включений в металле (стали) после начального снижения начинает возрастать. Основной процесс вторичного окисления при выпуске металла из печи происходит на желобе в результате прямого окисления струи воздухом, при разливке стали из ковша в изложницы, на МНЛЗ, при течении расплава из основного ковша в промежуточный ковш и из него в кристаллизатор. Наиболее радикальный метод борьбы с вторичным окислением — выплавка и разливка металла в вакууме, в вакуумных камерах при пониженном давлении или в защитном, нейтральном газе. Перенесение раскисления из печи в ковш или на струю при разливке, защита струи при разливке из ковша в изложницы обдувкой нейтральным газом, установка защитных огнеупорных труб-стаканов на МНЛЗ предотвращают контакт жидкой стали с атмосферой и значительно снижают вторичное окисление.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
окисление вторичное
Окисление жидкого металла при его выпуске из печи, разливке и кристаллизации, а также в сталеплавильной печи после раскисления вследствие контакта металла с окисленным жидкоподвижным шлаком. В результате вторичного окисления содержание кислорода и оксидных неметаллических включений в металле (стали) после начального снижения начинает возрастать. Основной процесс вторичного окисления при выпуске металла из печи происходит на желобе в результате прямого окисления струи воздухом, при разливке стали из ковша в изложницы, на МНЛЗ, при течении расплава из основного ковша в промежуточный ковш и из него в кристаллизатор. Наиболее радикальный метод борьбы с вторичным окислением — выплавка и разливка металла в вакууме, в вакуумных камерах при пониженном давлении или в защитном, нейтральном газе.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > secondary oxidation
-
8 gas in metalses
газы в металлах
Поглощенные металлом в результате взаимодействия путем адсорбции, растворения и образования хим. соединений. Адсорбция является первой стадией процесса поглощения г. тв. или жидким металлом на своей поверхности. Адсорбироваться могут как атомы, так и сложные молекулы, к-рые диссоциируют в поверхностном слое. Адсорбция г. на поверхности металлов зависит от темп-ры и давления. Р-рение г. в объеме тв. или жидких металлов осуществляется диффузией от поверхностного слоя, насыщенного адсорбиров. г. В металле г. могут находиться в р-ренном состоянии и в виде пузырьков. Р-ренные г. образуют р-ры типа внедрения. В жидких металлах г. находятся в атомарной или в ионной форме: Н*, О~, N*. Наиб. р-римостью в металлах обладают О, Н, N. Значит. меньше р-ряются двух- и трехатомные г. - СО, СО2, Н2О, SO2 > нерастворимы инертные г. Хим. взаимодействие г. с металлом приводит к образов, нер-римых хим. соединений: оксидов, нитридов, гидридов, сульфидов, образующ. при плавке металла в процессе его кристаллизации по границам и внутри зерен металла. Г. в металлах обычно вредные примеси. Насыщение жидкого металла г. происходит в процессе выплавки благодаря контакту с атмосферой, введению ферросплавов, флюсующих материалов: извести, агломерата, руды, песка и т.п., от взаимодействия с футеровкой и материалом форм при литье. Удаляют г. из металла в ходе плавки, создавая интенсивное кипение стали и сплавов в плавильных агрегатах, продувкой ванн в печах или в ковшах инертным г. Наиб. эффективной дегазацией является вакуумная плавка, вакуумная обработка жидкого металла, термин, обработка металла в вакууме, вакуумная разливка, отливка деталей в вакууме. Вакуумная дегазация обеспечивает содержание в металлах, %: < 0,0001 Н; < 0,001 N; < 0,005 О. Определяют содержание г. в металлах методами вакуумной восстановительной плавки, хим., спектр., активац., электрохим. и др. способами анализа.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > gas in metalses
-
9 Abstich
сущ.1) общ. обрезок, отрезание, разлив, срез, розлив (жидкости, вина из бочки), откалывание (лопатой), мет. выпуск (металла, шлака из печи), убой (скота), (тк.sg) закалывание2) устар. контраст, разница3) тех. количество выпущенного шлака, слив, спуск, сцеживание, выпуск (жидкого металла), отрезка (токарным резцом)4) карт. битые карты, взятка6) геод. провешивание, прокладка трассы, разбивка, трассирование7) лес. отвод лесосеки, отвод пробной площади8) метал. выпускное отверстие (печи), количество выпущенного металла, лётка, выпуск (металла, шлака из печи)9) полигр. первый оттиск10) пищ. переливка (вина для освобождения от мути, дрожжей или пены), перекачка, закалывание (способ убоя животных)11) сил. выпуск (стекломассы из печи), количество выпущенной стекломассы12) свар. выпуск (жидкого металла из печи) -
10 Metallbad
сущ.1) общ. мет. ванна жидкого металла, мет. ванна расплавленного металла2) тех. ванна жидкого металла, ванна расплавленного металла, металлическая ванна3) текст. (хромовочная) ванна с солями металлов4) сил. расплав металла (для полирования методом "плавающей ленты")6) судостр. жидкий металл -
11 Metallschmelze
сущ.1) общ. расплав металла, плавка цветного металла, мет. ванна жидкого металла2) геол. металлический расплав3) тех. ванна жидкого металла, ванна расплавленного металла, расплав, расплавленный металл, расплавленный электролит4) свар. металл сварочной ванны -
12 stream vacuum degassing
вакуумирование в струе
Вакуумирование жидкого металла при переливе его из ковша в другой ковш или в изложницу в вакуумной камере. Вакуум в ней создают до начала перелива металла; обычно Рт < 133 Па. При выходе в разреженное пространство струя металла разделяется на капли, что увеличивает поверхность, способствуя повышению скорости и степени дегазации как раскрытой струи, так и слоя жидкого металла на дне приемного сосуда.
Разновидность в. стали в струе - поточное вакуумирование, применяют в конвертерном цехе № 10 АО «НЛМК». В разработ. схеме вакуумирования днище сталеразлив. ковша герметично примыкает к вакуум-камере, и металл истекает в разреж. пространство (см. рис.). Обработ. в вакууме металл поступает в промежут. ковш, а затем в кристаллизатор МНЛЗ. Применение поточного в. весьма перспективно (особенно при выплавке низкоуглерод. стали для автолиста), поскольку процессы в. и разливки совмещаются, приближая сталеплавильный передел к единому непрерывн. процессу.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > stream vacuum degassing
-
13 oxydation of metals
окисление металлов
Процесс взаимодействия твердого или жидкого металла (сплава) с кислородом, сопровождаемый образованием оксидов. В более широком смысле окисление металлов — реакции, в которых атомы теряют электроны и образуют соединения, например, хлориды, сульфиды и т.п. В природе металлы находятся, как правило, в окисленном состоянии (в виде руд), поэтому их производство основано на процессах восстановления соединений. Изделия из металлов и сплавов под воздействием окружающей среды подвергаются постепенному окислению — коррозии. При производстве металлургической продукции окисление металлов приводит к образованию на ней окалины, потери ценных легирующих элементов и железа. Окисление жидкого металла происходит в процессе плавки в открытых печах самопроизвольно вследствие контакта металла с воздухом и окислительным шлаком. Направление процессов окисления определяется как термодинамическим изменением свободной энергии при реакции, так и кинетическим фактором — скоростью протекания реакции, которая в значительной степени зависит от природы продуктов окисления и характера их взаимодействия с металлом. Плавка металла в вакуумных печах — радикальный метод защиты его от окисления. В ряде случаев проводят преднамеренное окисление металлоизделий в защитных или декоративных целях (оксидирование).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > oxydation of metals
-
14 tapping sample
1) Техника: проба на выпуске (жидкого металла), проба из жёлоба (чугуна)2) Металлургия: проба жидкого чугуна, проба чугуна из жёлоба, проба жидкого металла (на выпуске) -
15 molten pool
1) Техника: ванна жидкого металла, сварочная ванна2) Автоматика: ванна расплавленного металла, ванна расплава (напр. при лазерной сварке)4) Алюминиевая промышленность: ванна жидкого (расплавленного) металла -
16 ingot bleeding
-
17 metal turbulence
-
18 charging crane
1) Техника: заливочный кран (для загрузки жидкого металла), погрузочный кран -
19 flow welding
-
20 holding ladle
См. также в других словарях:
выдача жидкого металла (сплава) — Процесс освобождения плавильной печи от жидкого металла (сплава) регулируемой струей, заполняющей литейные ковши или литейные формы и подвергающейся при необходимости, дополнительной обработке на заливочном желобе. [ГОСТ 18169 86] Тематики… … Справочник технического переводчика
сварка давлением с заливкой жидкого металла между свариваемыми кромками — Сварка давлением, при которой узел соединения находится в изложнице и расплавленный металл заливается между свариваемыми поверхностями (см. рисунок 4). Примечание Расплавленный металл часто получают путем алюмотермической реакции (см. 4.2.2.2). 1 … Справочник технического переводчика
сварка давлением с заливкой жидкого металла между свариваемыми кромками — 4.1.2.1 сварка давлением с заливкой жидкого металла между свариваемыми кромками: Сварка давлением, при которой узел соединения находится в изложнице и расплавленный металл заливается между свариваемыми поверхностями (см. рисунок 4). Примечание… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
вспомогательная система жидкого металла — (ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN auxiliary liquid metal systemALMS … Справочник технического переводчика
сварка заливкой жидкого металла между свариваемыми кромками — Сварка плавлением, при которой свариваемый узел помещается в сварочную форму и расплавленный присадочный металл заливается на свариваемые поверхности до образования шва. [ГОСТ Р ИСО 857 1 2009] Тематики сварка, резка, пайка … Справочник технического переводчика
сварка заливкой жидкого металла между свариваемыми кромками — 4.2.2.1 сварка заливкой жидкого металла между свариваемыми кромками: Сварка плавлением, при которой свариваемый узел помещается в сварочную форму и расплавленный присадочный металл заливается на свариваемые поверхности до образования шва.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ШТАМПОВКА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА — смотри под давлением … Металлургический словарь
УСАДКА МЕТАЛЛА В ЖИДКОМ СОСТОЯНИИ — изменение объема жидкого металла при его охлаждении до температуры ликвидуса (tл), в результате чего уровень жидкого металла понижается , а сечение остается неизменным и рассматривается как объемная усадка. Для металла данного состава усадка… … Металлургический словарь
КРИТИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ ПРОНИКНОВЕНИЯ МЕТАЛЛА В ФОРМУ — максимальное давление жидкого металла, при котором металл не проникает в поры формы. Критическое давление зависит от вида сплава, формовочного материала и зернового состава песков (рис. К 31). смеси WIDTH=488 HEIGHT=518 BORDER=0> Рис. К 31.… … Металлургический словарь
ПОЛНАЯ ОБЪЁМНАЯ УСАДКА МЕТАЛЛА — усадка металла, включающая усадку металла в жидком состоянии, усадку металла при затвердевании. и усадку металла в твердом состоянии с учетом расширения после затвердевания и расширения при фазовых превращениях (для сплавов Fe С перлитное… … Металлургический словарь
ЛИТЕЙНЫЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА — совокупность свойств, характеризующих способность расплавленного металла образовывать качественные отливки. Понятие литейных свойств металла расширяется введением в него, кроме «традиционных» литейных свойства металла (усадки,… … Металлургический словарь